Kluber Stabutherm GH 461

Объем -

Фасовка

0.37
0.4
1
25
180
-

8 778 ₽

заказать запросить счет

Высокотемпературные консистентные смазки

Описание

Упаковка				STABUTHERM GH 461
картуш, 400 г				-
ведро, 25 кг				-
бочка стальная, 180 кг				-

Информация о продукте				STABUTHERM GH 461
Артикульный номер				20500
Класс NLGI, DIN 51818				1
Регистрационный номер NSF-H2				135680
Химический состав, масло				минеральное масло
Химический состав, загуститель				полимочевина
Нижний уровень рабочей температуры				-20 °C / -4 °F
Верхний диапазон рабочих температур при постоянном досмазывании				180 °C
Цвет				бежевый
Структура				гомогенная
Структура				длинноволокнистая
Кинематическая вязкость базового масла, DIN 51562 T01/ASTM D-445/ ASTM D 7042, 40°C				прибл. 490 мм²/сек
Кинематическая вязкость базового масла, DIN 51562 T01/ASTM D-445/ ASTM D 7042, 100°C				прибл. 31,5 мм2/сек
Антикоррозионные свойства смазок по DIN 51802, (SKF-EMCOR). Продолжительность теста: 1 неделя, дистиллированная вода				0 степень коррозии
Коррозионное воздействие на медь, DIN 51811, (смазка), 24 ч./120°С				1 - 120 степень коррозии
Давление истечения смазок DIN 51805, температура при испытании: -10°C
Давление истечения смазок DIN 51805, температура при испытании: -20°C				<= 1 400 мбар
Точка каплепадения, DIN ISO 2176, IP 396				>= 240 °С
Минимальный срок хранения при условии хранения продукта в оригинальной закрытой таре в сухом месте без замораживания				36 мес.

Характеристики

Спецификация и одобрения

STABUTHERM_GH_461_020500_PI_RU_ru.pdf

Область применения

STABUTHERM GH 461 и STABUTHERM GH 462 применяются в плавильном оборудовании и прокатных станах, особенно для высокотемпературных узлов, смазывающихся через централизованную систему, например: роликов валков машин непрерывного литья (слябов и др. заготовок) роликов конвейеров в непрерывных печах К смазкам в таких узлах предъявляются особые требования из-за высоких рабочих температур, образования окалины, влияния воды и возникновения коррозии. STABUTHERM GH 461 и STABUTHERM GH 462 также пригодны для других высокотемпературных узлов: печей для обжига и сушки подшипников скольжения подъёмных механизмов литейных цехов подшипников горячих валов гофроагрегатов машин для заливки битума механизмов управления задвижкой бункера сыпучих материалов охлаждающих ванн, конвейерных систем вращающихся печей машин и оборудования производства автомобилей, напитков, стекла, керамики

Преимущества

Снижение затрат благодаря более низкому расходу смазки Снижение затрат на переработку сточных вод благодаря отличной водостойкости Значительное снижение затрат на подшипники качения благодаря хорошей защите от износа, высокой способности переносить нагрузки и отличной защите от коррозии Бесперебойная работа машин благодаря хорошей прокачиваемости и регулируемости в системах центральной подачи смазки Низкий износ при высоких температурах